使用說明: 組成:該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、磷酸鋅等防銹顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份聚酰胺固化的環(huán)氧樹脂漆。 特性:防銹性能優(yōu)異,附著力、柔韌性、耐沖擊性優(yōu)良,良好的耐鹽霧、耐水性和防銹性能,與環(huán)氧漆體系具有良好的配套性。 用途:用于濕熱環(huán)境中使用的設(shè)備,陸上鋼結(jié)構(gòu)、鋼鐵機械、設(shè)備和船舶水線以上鋼板部位的防腐。
施工參數(shù): 1.成 分:A、B組分, 2.混合比例:10:1 3.適 用期:6小時 4.混合方法:將組分A充分?jǐn)嚢杈鶆?,加入B組分,邊攪拌邊加入,直至均勻。 5.干燥時間:表干≤2h, 實干≤24h. 完全固化7d 6.復(fù)涂時間間隔(25℃) 最短24h,最長7d 7.表面處理:前道漆膜干燥、清潔;混凝土必須干透,除去表面浮塵、浮漿及沾污物。 8.底材溫度必須高于露點3℃以上。 后道配套涂料:環(huán)氧類、氯化橡膠類、聚氨酯類面漆。
表面處理: 1.有氧化皮類鋼材:噴砂處理至Sa2.5級,在不能噴砂處理的地方應(yīng)機械打磨或化學(xué)處理至除去所有的浮銹。 2.無氧化皮鋼材:噴砂處理至Sa2級。5級或風(fēng)動或電動工具打磨至St3級。 3.涂有車間底漆的鋼材:輕掃噴砂或風(fēng)動二次除銹至St3級。 4.除銹后的鋼材表面不得用手摸,應(yīng)盡快涂裝,間隔不得超過2個小時,在涂裝前若發(fā)現(xiàn)污染或返銹,應(yīng)重新處理達到除銹等級。

涂裝方法: 1.無氣噴涂 設(shè)備 需采用BD42S-195雙組份專用設(shè)備進行涂裝 稀釋劑 環(huán)氧漆稀釋劑 稀釋量 0-5%(以油漆重量計) 噴嘴口徑 0.4-0.5mm 噴涂壓力 15-25MPa(約150-250kg/㎡) 2.空氣噴涂 稀釋劑 環(huán)氧漆稀釋劑 稀釋量 0-10%(以油漆重量計) 噴嘴口徑 2-3mm 噴涂壓力 0.3-0.6MPa(約3-6kg/㎡) 3.刷 涂 稀釋劑 環(huán)氧漆稀釋劑 稀釋量 0-3%(以油漆重量計)
運輸與貯存: 1、產(chǎn)品在運輸時,應(yīng)防止雨淋、日光曝曬,避免碰撞,并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。 2、產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,防止日光直接照射,并隔絕火源,遠離熱源的庫房內(nèi)。
安全防護: 施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施,油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等,避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。
聲明: 本資料提供的信息完全基于我們在實驗室和實踐中取得的知識,但油漆的使用通常在我們的掌控之外。除了油漆本身質(zhì)量,我們不能做任何擔(dān)保。
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